a) 焦炉机车联锁及自动控制系统

l 联锁功能

系统实现了焦化生产所需要的摘门联锁、推焦联锁、走行联锁、平煤联锁和装煤联锁等功能，为安全生产提供了有力的保障。

l 自动走行功能

实现了车辆根据生产计划自动走行到目标炉号对准的功能。

l 全自动操作功能

基于定位技术和PLC、变频器控制技术，实现了无人操作情况下车辆根据计划自动完成出焦流程的全自动操作。

l 记录查询功能

出焦记录、车辆动作等记录信息为分析生产和事故原因提供了可靠的依据，也为系统维护提供了简便有效的手段。

a) 行车定位及作业调度系统

l 车辆位置实时三维定位

通过编码电缆定位技术和旋转编码器的结合实现了吊车的三维定位，对仓库运行车辆实现实时监控，提高了车辆的利用效率。

l 车辆防撞

库管软件通过分析车辆的实时位置，给出车辆运行防撞报警信号，提高车辆运行安全性，减少了安全事故的发生概率。

l 物料联网

通过现场组建的无线网络、手持PDA、物料二维编码等技术实现了对物料的编码识别，提高了物料的管理效率。

l 仓库物料系统管理

库管软件实现了原料库上料、库内移动、上下步进梁、上下包装线计划的发布、计划执行过程记录查询等功能。

l 工艺流程优化

根据生产计划，自动生成车辆调度计划、物料上料计划，并对实际生产流程中的各个动作、物料编号、材料损耗等形成记录。